Корпоративная безопасность - Ренат Мамбетов

Отталкиваясь от целей данной книги, мы пришли к выводу, что назовем нашу концепцию абсолютной производственной цепью. Для безопасности неважно, каким термином обозначается та или иная последовательность производства и сбыта товара. Для безопасности важно обеспечить нивелирование рисков и предотвращение ущерба на всех этапах — от первичного сырья до приобретения товара клиентом. При этом в современную производственную цепочку входят и все цифровизированные средства доставки услуги/товара до потребителя и обеспечения деятельности предприятия: банкоматы, кассы самообслуживания, сайты, приложения, сервисы доставки, ячейки получения товара, логистические сервисы, автоматизированные системы управления технологическими процессами, цифровые сервисы всех видов, учетные (ERP) системы, внутренние (лабораторные) системы оценки качества.

Абсолютная производственная цепь для целей структур безопасности (АПЦ) — последовательность производственных процессов, включающая в себя добычу и переработку сырья, изготовление крупных и мелких товарных форм (продукции), сборку до состояния готового изделия, логистические процессы, реализацию продукции любым путем, а также затраченные для производства и реализации интеллектуальные (конструкторские, технологические) мощности и примененные программные (цифровые) комплексы.

Сколько на пути товара или его элементов на разных стадиях производства рисков? Великое множество. И каждый из этих рисков безопасность должна знать и понимать.

Прежде чем разобрать простейший пример, обозначим: продукт, от изготовления/добычи первичного сырья до выкладки его на прилавок, проходит не одно, а несколько предприятий (в большинстве своем). Так как 100 % производственную цепочку, от сырья до потребителя, не закрывает почти ни одна компания на планете. И можно не брать даже производство паровых турбин или поликарбоксилатных эфиров. Простейшее (на первый взгляд) производство мяса, молока или печенья к чаю — изнутри очень сложный и многокомпонентный процесс.

Как разбирать производственную цепочку?

1. Сырье.

Для простейшего печенья это будет мука, соль, сахар, вода, сода, яйца. Невероятно узкий перечень компонентов. Но сразу возникает вопрос: разве есть производство, которое в свою очередь отдельно производит каждый компонент? Конечно, нет. Мы не знаем холдингов, которые располагают мукомольным и сахарным заводами (которые, в свою очередь, имеют отдельное производство по выращиванию зерновых культур и сахарной свеклы), шахтным производством соли, химическим производством бикарбоната натрия (соды), крестьянско-фермерским хозяйством с курами-несушками и скважиной для добычи воды. Ах да, мы забыли про упаковку. Для простоты эксперимента предположим, что хотя бы упаковку мы купили у китайцев (а то разбирать еще и производство картона и целлофана будет слишком утомительно).

И это только печенье!

2. Поставки, логистика, транспортировка, складирование.

Каждый компонент нашего печенья необходимо доставить, распределить и хранить. Что нужно для воплощения данного пункта? Правильно, иметь (или арендовать) транспорт. Взять на работу/аутсорс логиста. Построить склады. И все это, господа, нужно делать с минимальными рисками.

3. Производство.

Ну хорошо. Сырье мы приобрели, доставили и распределили по складам. Теперь нам нужно произвести печенье. То есть испечь.

Любая бабуля в роговых очках усмехнется — делов-то, печенье испечь. Делов-то, может, и немного. На кухне. Но только наше печенье должно быть стандартизировано. Каждая печенюшка в каждой пачке каждый день должна быть одинаковая. Одинаковая. Стандартная.

Для этого нам понадобятся технологические карты (рецептура), стандартизированное оборудование и специалисты (продовольственные технологи). Перечень помещений для производства печенья: заготовочный цех (производство заготовок — теста в нашем случае), холодный цех (хранение заготовок), основной цех (пекарня), упаковочная линия, склад для хранения готовой продукции. Минимум 5 помещений. А ведь еще должны быть раздевалки для персонала, комнаты отдыха, кабинеты для бухгалтерии, продажников, руководства!

Перечень оборудования — холодильники, миксеры, печи, всякая кухонная утварь.

4. Сбыт и доставка до клиента.

Наше вкусное, ароматное и упакованное в крафтовую коробочку (точно понравится фитоняшкам в обтягивающих лосинах) печенье.

Мы даже не станем усложнять. Выберем максимально простую систему продаж — b2b[31]. Это значит, что наше печенье мы будем продавать не конечному потребителю, а в магазин, который его реализует.

Что для этого нужно?

Система учета и продаж, эквайринг, счет в банке, уплата налогов, доставка до клиента и прочее и прочее.

Вроде все. Напомним, это была простейшая абсолютная производственная цепочка. А что сказать о производстве смартфонов? Цепочка в десятки раз сложнее. С технологиями, патентами, трансграничными поставками, таможенными барьерами.

Так вот, для безопасности важно детально изучить абсолютную производственную цепочку своего предприятия. Риски возникают на каждом этапе этой самой цепи. И чтобы их предотвратить, нужно ее знать.

Глава 7. Нефть. Автоматизация и цифровизация процессов. Инциденты

Дик сказал, что ведь у нас, в Америке, хватает нефти. Роббинс стукнул кулаком по столу: «Никогда никому ничего не хватает. Это основной закон термодинамики. Мне никогда не хватало виски… Вот вы, молодой человек, вам когда-нибудь хватало женщин? Так вот, ни «Стандарт Ойл», ни «Ройал Датч Шелл» никогда не будет хватать нефти.

Джон Дос Пассос, американский писатель

Вот моя формула успеха: вставай раньше, работай больше и качай нефть.

Пол Гетти, американский промышленник, один из первых долларовых миллиардеров

На всем протяжении истории цивилизации человек развивался. Развивалась культура, искусство, военное дело, наука. И развивалась промышленность. Для облегчения труда и увеличения продуктивности люди придумывали и изобретали все новые и новые орудия труда.

В итоге орудия труда сливались воедино, образуя механизмы. Например, симбиоз колеса, доски и веревки позволил древнеегипетским строителям воспользоваться преимуществами блочной системы подъема грузов.

Таких процессов в каждой отрасли великое множество. Сочетание разных механик производства приводит к росту промышленности, увеличению прибыли и повышению достатка людей. Впоследствии к сугубо технологическим сложным процессам добавляется автоматизация. Еще дальше — цифровизация. В ближайшие годы мы увидим симбиоз сложной, технологически автоматизированной промышленности с искусственным интеллектом.

Возможно, это будет венец творения производственной цепочки и переход на принципиально иной уровень существования цивилизации. А может быть, в части отраслей человечество так и не откажется от ручного труда. Ведь ручной сбор лесных ягод пока заменить нечем. Правда, можно выращивать «почти» лесные ягоды в теплице и собирать их автоматизированным комбайном, управляемым с планшета.

Важно то, что планомерно и поступательно и невероятно быстро цифровизируется производство. В этой главе мы разберем, как безопасности участвовать в цифровизации. Как обратить эту цифровизацию во благо, что такое инцидент в системе контроля рисков, и как на него реагировать.

Но прежде чем приступить к теории, мы бы хотели окунуться в небольшой экскурс по добыче нефти. И посмотреть, как эта отрасль (одна из важнейших в мире) изменилась за полтора века существования в промышленном виде и пережила несколько эпох.